木蘭新型加砌塊廠家
中的主要材質就是陶質的顆粒，陶粒的形狀為圓形或者是橢圓形的球體，但根據(jù)市面上的需求，也有設計出仿碎石陶粒的形狀。比陶粒還要細小的就是淘砂，陶砂大多用于工業(yè)過濾以及無土栽培。的種類的劃分方式有許多種，如按照原料劃分、按照強度劃分、按照形狀劃分或者按照性能劃分，陶粒按強度分為高強陶粒和普通陶粒。陶粒按密度分為一般密度陶粒、超輕密度陶粒、特輕密度陶粒三類。
青磚和紅磚的硬度是差不多的，只不過是燒制完后冷卻方法不同，而紅磚是自然冷卻，簡單一些，所以現(xiàn)在生產紅磚多，木蘭加砌塊是水冷卻（其實是一種缺氧冷卻），操作起來比較麻煩，所以現(xiàn)在生產的比較少。雖然強度、硬度差不多，但木蘭加砌塊在抗氧化、水化，大氣侵蝕等方面的性能明顯優(yōu)于紅磚，用于砌筑材料，更可延長建筑物壽命，仿古青磚多用廟宇，教堂，園林景觀等工程，歷經滄桑更顯古樸。
加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼，且每天的砌筑高度不宜超過1.8m。墻上孔洞需要堵塞時，適宜用經切鋸而成的異型砌塊和加氣混凝土修補砂漿填堵，不得用其它材料堵塞 (如碎磚、混凝土塊或普通砂漿等)。切鋸砌塊應使用專用工具，不得用瓦刀任意砍劈。砌筑時應在每一塊砌塊上鋪滿砂漿。鋪漿要厚薄均勻，漿面平整。鋪漿后立即放置砌塊，要求對準皮數(shù)桿，一次擺正找平，保證灰縫厚度。如鋪漿后不立即放置砌塊，砂漿凝固了，須鏟去砂漿，重新砌筑。豎縫可采用擋板堵縫法填滿、搗實、刮平，也可采用其它能保證豎縫砂漿飽滿的方法。隨砌隨將灰縫勾成深0.5～0.8mm的凹縫。每皮砌塊均須拉水準線?；铱p要求橫平豎直。嚴禁用水沖漿灌縫。
砌到接近上層梁、板底時，墻體靜置一定時間，用燒結普通磚斜砌擠緊，磚傾余度為60°左右，砂漿應飽滿；較科學的方法是，墻體與梁板底留有30mm～50mm間隙，待墻體沉置穩(wěn)定且墻體有一定的墻度，空隙打入木楔、頂緊，用C20細石砼搗實封密。墻與柱的交接處，采用鋼筋柔性連接，即在柱的水平灰縫內預埋拉結鋼筋，拉結鋼筋沿墻或柱高每500mm左右設一道(帶彎鉤)，伸出墻或柱面長度不小于1000mm，在砌筑砌塊時，將此拉結鋼筋仲出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。埋入砌體內部的拉結鋼筋須設置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。
總體來說是密實的,兩種磚孔洞率要求均為等于或大于15％；多孔磚孔的尺寸小而數(shù)量多，空心磚孔的尺寸大而數(shù)量??；多孔磚常用于承重部位，空心磚常用于非承重部位。砌塊:主規(guī)格的長度、寬度或高度有一項或一項以上分別大于365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大于長度或寬度的六倍，長度不超過高度的三倍。兼具粘土磚和砼小砌塊的特點，外形特征屬于燒結多孔磚，材料與砼小砌塊類同，符合磚砌體施工習慣，各項物理、力學和砌體性能均可具備燒結粘土磚的條件。
陶粒磚是以輕質陶粒、水泥、沙子為原料，使用自動化設備和先進技術，經準確配比、攪拌、成型及養(yǎng)護而成。是以輕質陶粒與水泥為原料，使用自動化設備和先進技術，經準確配比、攪拌、成型及養(yǎng)護而成的。具有重量輕、強度高、保溫、隔熱、吸音、防水、防潮、防火性能好，尺寸準確、規(guī)格齊全等特點，用于建筑墻體砌筑可以大大減輕建筑物重量、減少結構鋼筋用量、降低造價、提高砌筑工效、縮短工期、節(jié)約砂槳、增大使用面積等優(yōu)點。
